СельхозКорма

Сейчас уже всем стало ясно, что закладка силоса в земляные необлицованные силосные траншеи связана со значительными потерями сельскохозяйственного корма и экономически невыгодна. Хотя на строительство земляных траншей затрачивается в 6 раз меньше средств, чем на строительство облицованных затраты на 1 т использованного силоса в необлицованных траншеях оказываются в 1,5—2 раза выше, чем в облицованных.
При устройстве силосных траншей с тем или иным видом облицовки сразу встал вопрос о целесообразности заглубления хранилища в землю. Ведь в этом случае приходится делать с боков не облицовку, а опорную стенку, противостоящую напору грунта. Чтобы уменьшить давление грунта, стены заглубленных траншей делают наклонными. Однако в этом случае у краев траншей толщина слоя корма сходит на нет. Чтобы устранить этот недостаток, были предложены проекты траншей с вертикальными стенами лишь у поверхности земли, а глубже — с наклоном, позволяющим обойтись облицовкой грунта, а не опорной стеной.
В заглубленных силосных траншеях приходится сбрасывать корм ниже уровня земли, а затем затрачивать - энергию на его подъем. К тому же при хранении корма в заглубленных траншеях возникает необходимость предотвращать попадание в них поверхностных вод, а также. отводить стекающий сок. Последнюю задачу решают путем устройства колодца, из которого жидкость по мере накопления откачивают.

Положительной стороной заглубленных силосных сооружений считается удобство загрузки и предохранение в них корма от промерзания. Однако далее оказалось возможным решить эти вопросы и при силосовании в траншеях, только частично заглубленных в землю или вовсе не заглубленных, представляющих собой две параллельные стены, установленные на поверхности земли или даже наклонно. Такие хранилища называют наземными траншеями, а в других странах — бункерными силосохранилищами. Обваловка их стен грунтом приближает условия хранения в них силоса к условиям хранения его в заглубленных траншеях. Наземные траншеи оказываются в большинстве случаев наиболее подходящим видом траншейных силосохранилищ.
Экономичность наземных силосных траншей определяется прежде всего их шириной. Однако её длина  должна быть по меньшей мере в 2 раза больше ее ширины, иначе, будет Очень неблагоприятным отношение наклонных съездов к горизонтальной части слоя силоса. Опыт и подсчеты показывают, что шире 15 м наземные силосные траншеи устраивать не следует. Такая длина обеспечивает наименьшую стоимость сооружения, из расчета на 1 т силоса. Более короткие, но широкие силосохранилища неудобны в эксплуатации: их трудней укрывать, быстро загружать.
Силосные траншеи шириной менее 8 м не только удорожают удельную стоимость, но и затрудняют механизацию загрузки и выгрузки корма. Очень важно и с технической, и с экономической точек зрения, чтобы траншеи имели возможно большую высоту стен. Загружают наземные силосные траншеи с высокими стенами с помощью транспортера через стены хранилища. Для въезда тракторов и транспортных средств в заглубленных и полузаглубленных траншеях торцовые стороны делают отлогими с уклоном, так как иначе сильно затрудняется работа механических разгрузчиков  силоса, а в гололед буксует грузовой транспорт.
Значительная часть сочного корма в отлогой части траншеи оказывается заложенной тонким слоем, то есть находится в неблагоприятных условиях хранения. Поэтому имеет смысл устраивать траншеи с одним откосом, а вторую торцовую сторону делать почти отвесной. Это особенно целесообразно при устройстве траншей на уклонах: траншея как бы врезается в уклон грунта. С одного торца получается въезд в силосную траншею, а с другого — отвесная стена. В результате сокращается удельная поверхность корма, подлежащая укрытию. Большим недостатком силосохранилищ траншейного типа является необходимость ежегодно укрывать большую поверхность заложенной на силос зеленой массы. Правда, с появлением достаточного количества пластмассовых пленок эта работа значительно упрощается. Удельный расход пленки уменьшается с доведением глубины траншеи до 4,5—5 м.
Однако проблемой пока остается стыковка пластмассовой пленки со стенами траншеи. Для этой цели было предложено устраивать в боковых стенах силосных траншей бороздку с сечением в форме ласточкина хвоста. В эту бороздку или канавку заправляют пленку, а поверх нее эластичный шланг, который за счет собственной упругости или после надувания воздухом прижимает пленку к стенкам канавки. К сожалению, достаточной герметичности при этом не достигается. И ее нельзя обеспечить прижиманием пленки к обычной поверхности бетона. Необходима эластичная прокладка, например резиновая. Пока, чаще всего, пленочные покрытия просто прижимают грунтом.